Charakterystyka powłoki ceramicznej nanokompozytowej YC-8102, odpornej na wysokie temperatury i antyutleniającej (jasnożółta)
Składniki produktu i wygląd
(Jednoskładnikowa powłoka ceramiczna
Jasnożółta ciecz
Podłoże odpowiednie
Na powierzchniach innych stopów można stosować stal węglową, stal nierdzewną, żeliwo, stop aluminium, stop tytanu, stal stopową odporną na wysokie temperatury, ogniotrwałe cegły izolacyjne, włókna izolacyjne, szkło, ceramikę i odlewy wysokotemperaturowe.
Temperatura zastosowania
Maksymalna odporność na temperaturę wynosi 1400℃, a materiał jest odporny na bezpośrednią erozję wywołaną przez ogień lub przepływ gazów o wysokiej temperaturze.
Odporność termiczna powłoki będzie się różnić w zależności od odporności temperaturowej różnych podłoży. Powłoka jest odporna na szok termiczny i termiczny oraz drgania termiczne.
Cechy produktu
1. Nanopowłoki są jednoskładnikowe, przyjazne dla środowiska, nietoksyczne, łatwe w aplikacji i charakteryzują się stabilną wydajnością.
2. Powłoka jest gęsta, odporna na utlenianie, działanie kwasów i zasad oraz korozję w wysokich temperaturach.
3. Nanopowłoki charakteryzują się dobrą zdolnością penetracji. Poprzez penetrację, powlekanie, wypełnianie, uszczelnianie i formowanie filmu, ostatecznie osiągają trójwymiarowe, stabilne uszczelnienie i odporność na utlenianie.
4. Ma dobre właściwości filmotwórcze i może tworzyć gęstą warstwę filmu.
5. Powłoka jest odporna na wysokie temperatury i szok termiczny, ma dobrą odporność na szok termiczny i przeszła ponad 20-krotne testy chłodzenia wodnego (powłoka jest odporna na zimno i wymianę ciepła, nie pęka ani nie łuszczy się).
6. Przyczepność powłoki jest większa niż 5 MPa.
7. Inne kolory i właściwości można dostosować do wymagań klienta.
Pola zastosowań
1. Powierzchnia metalowa, powierzchnia szklana, powierzchnia ceramiczna;
2. Uszczelnienie powierzchni grafitem i ochrona przed utlenianiem, uszczelnienie powierzchni powłoką wysokotemperaturową i ochrona przed korozją;
3. Formy grafitowe, elementy grafitowe;
4. Elementy kotłów, wymienniki ciepła, grzejniki;
5. Akcesoria do pieca elektrycznego i elementy elektryczne.
Sposób użycia
1. Przygotowanie farby: Po dokładnym wymieszaniu lub wstrząśnięciu, można ją użyć po przefiltrowaniu przez sito filtracyjne 300 mesh. Czyszczenie podłoża: Po odtłuszczeniu i usunięciu tłuszczu zaleca się piaskowanie w celu poprawy jakości powierzchni. Najlepszy efekt piaskowania uzyskuje się przy użyciu korundu 46 mesh (białego korundu), który musi osiągnąć stopień czystości Sa 2,5 lub wyższy. Narzędzia do powlekania: Używaj czystych i suchych narzędzi do powlekania, aby upewnić się, że nie przylega do nich woda ani inne zanieczyszczenia, co mogłoby wpłynąć na efekt powlekania, a nawet spowodować wady produktu.
2. Metoda powlekania: Natrysk: Natryskiwanie w temperaturze pokojowej. Zaleca się kontrolę grubości natrysku w zakresie od 50 do 100 mikronów. Przed natryskiwaniem, obrabiany element po piaskowaniu należy oczyścić bezwodnym etanolem i osuszyć sprężonym powietrzem. W przypadku wystąpienia zacieków lub skurczu, przed natryskiwaniem, obrabiany element można podgrzać do około 40°C.
3. Narzędzia do powlekania: Użyj pistoletu natryskowego o średnicy 1,0. Pistolet natryskowy o małej średnicy zapewnia lepszy efekt rozpylania i bardziej optymalny rezultat natrysku. Konieczne jest wyposażenie w sprężarkę powietrza i filtr powietrza.
4. Utwardzanie powłoki: Po zakończeniu natrysku, pozostawić obrabiany element do naturalnego wyschnięcia na około 30 minut, a następnie umieścić go w piecu i piec w temperaturze 280 stopni Celsjusza przez 30 minut. Po ostygnięciu można wyjąć i użyć.
Unikalne dla Youcai
1. Stabilność techniczna
Po przeprowadzeniu rygorystycznych testów proces technologiczny nanokompozytowej ceramiki lotniczej pozostaje stabilny w ekstremalnych warunkach, odporny na wysokie temperatury, szok termiczny i korozję chemiczną.
2. Technologia nanodyspersji
Unikalny proces dyspersji zapewnia równomierne rozmieszczenie nanocząsteczek w powłoce, zapobiegając ich aglomeracji. Efektywna obróbka powierzchni styku wzmacnia wiązania między cząsteczkami, poprawiając wytrzymałość wiązania między powłoką a podłożem, a także ogólną wydajność.
3. Kontrolowalność powłoki
Precyzyjne formuły i techniki kompozytowe umożliwiają regulację parametrów powłoki, takich jak twardość, odporność na zużycie i stabilność termiczna, spełniając wymagania różnych zastosowań.
4. Charakterystyka struktury mikro-nano:
Nanokompozytowe cząstki ceramiczne otaczają mikrometrowe cząsteczki, wypełniają szczeliny, tworzą gęstą powłokę i zwiększają zwartość oraz odporność na korozję. Jednocześnie nanocząstki wnikają w powierzchnię podłoża, tworząc interfazę metal-ceramika, która zwiększa siłę wiązania i ogólną wytrzymałość.
Zasada badań i rozwoju
1. Problem z dopasowaniem współczynnika rozszerzalności cieplnej: Współczynniki rozszerzalności cieplnej materiałów metalowych i ceramicznych często różnią się podczas procesów nagrzewania i chłodzenia. Może to prowadzić do powstawania mikropęknięć w powłoce podczas cyklicznych zmian temperatury, a nawet jej odklejania. Aby rozwiązać ten problem, firma Youcai opracowała nowe materiały powłokowe, których współczynnik rozszerzalności cieplnej jest bliższy współczynnikowi podłoża metalowego, co zmniejsza naprężenia termiczne.
2. Odporność na szok termiczny i wibracje termiczne: Gdy powłoka powierzchniowa metalu gwałtownie zmienia temperaturę między wysoką a niską, musi być w stanie wytrzymać powstałe naprężenia termiczne bez uszkodzeń. Wymaga to od powłoki doskonałej odporności na szok termiczny. Optymalizacja mikrostruktury powłoki, na przykład poprzez zwiększenie liczby interfejsów fazowych i zmniejszenie wielkości ziarna, pozwala na zwiększenie jej odporności na szok termiczny.
3. Siła wiązania: Siła wiązania między powłoką a metalowym podłożem ma kluczowe znaczenie dla długoterminowej stabilności i trwałości powłoki. Aby zwiększyć siłę wiązania, Youcai wprowadza warstwę pośrednią lub przejściową między powłoką a podłożem, aby poprawić zwilżalność i wiązanie chemiczne między nimi.
