baner nagłówkowy strony

Produkty

Farba epoksydowa Farba smołowa Sprzęt antykorozyjny Powłoki epoksydowe

Krótki opis:

Farba epoksydowo-smołowa to dwuskładnikowa, długotrwała, silnie antykorozyjna farba epoksydowa, przygotowana w zaawansowanej technologii. Podkład to typ A, farba pośrednia to typ B, a farba nawierzchniowa to typ C. Farba epoksydowo-smołowa nadaje się do konstrukcji stalowych stale lub częściowo zanurzonych w wodzie, zakładów chemicznych, stawów oczyszczających ścieki, rurociągów podziemnych, rurociągów grzewczych, wodociągowych, gazowych, chłodniczych, naftowych itp.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis produktu

Farba epoksydowo-smołowa to wysokowydajna, antykorozyjna, izolacyjna farba epoksydowa, będąca mieszaniną żywicy epoksydowej i asfaltu. Farba epoksydowo-smołowa to dwuskładnikowa farba, która łączy wytrzymałość mechaniczną, wysoką przyczepność i odporność chemiczną żywicy epoksydowej z wodoodpornością, odpornością na mikroorganizmy i korzenie roślin asfaltu. Charakteryzuje się dobrą odpornością chemiczną i wodoodpornością.

Główne cechy

  • IWarstwa antykorozyjna sieci przenikania.
    Dzięki modyfikacji tradycyjnej powłoki epoksydowej na bazie asfaltu węglowego o doskonałych właściwościach antykorozyjnych, po utwardzeniu powstaje wzajemnie przenikająca się sieć powłoki antykorozyjnej pomiędzy łańcuchem żywicy epoksydowej a łańcuchem gumy, która charakteryzuje się niską absorpcją wody, dobrą odpornością na wodę, dużą odpornością na erozję mikrobiologiczną i wysoką odpornością na przepuszczalność.
  • Doskonała kompleksowa ochrona antykorozyjna.
    Dzięki wykorzystaniu doskonałych właściwości antykorozyjnych modyfikacji gumy, właściwości fizyczne i mechaniczne powłoki, właściwości izolacji elektrycznej, odporność na zużycie, odporność na prądy błądzące, odporność na ciepło, odporność na temperaturę i inne właściwości są lepsze.
  • Grubość filmu.
    Zawartość rozpuszczalników jest niska, powłoka jest gruba, procesu produkcyjnego jest niewiele, a metoda produkcji jest taka sama jak w przypadku tradycyjnej powłoki epoksydowej z smoły węglowej.

Specyfikacja produktu

Kolor Formularz produktu Minimalne zamówienie Rozmiar Objętość /(rozmiar M/L/S) Waga/ puszka OEM/ODM Rozmiar opakowania/karton papierowy Data dostawy
Kolor serii/OEM Płyn 500 kg Puszki M:
Wysokość: 190 mm, średnica: 158 mm, obwód: 500 mm, (0,28 x 0,5 x 0,195)
Zbiornik kwadratowy:
Wysokość: 256 mm, długość: 169 mm, szerokość: 106 mm (0,28 x 0,514 x 0,26)
L może:
Wysokość: 370 mm, średnica: 282 mm, obwód: 853 mm, (0,38 x 0,853 x 0,39)
Puszki M:0,0273 metra sześciennego
Zbiornik kwadratowy:
0,0374 metra sześciennego
L może:
0,1264 metrów sześciennych
3,5 kg/ 20 kg dostosowane akceptują 355*355*210 Towar magazynowy:
3~7 dni roboczych
Przedmiot niestandardowy:
7~20 dni roboczych

Główne zastosowania

Farba epoksydowa na bazie smoły węglowej nadaje się do stosowania na konstrukcjach stalowych stale lub częściowo zanurzonych pod wodą, w zakładach chemicznych, stawach oczyszczalni ścieków, rurociągach podziemnych i stalowych zbiornikach magazynowych rafinerii ropy naftowej; konstrukcjach cementowych do zakopywania węgla, wewnętrznych ścianach szaf gazowych, płytach dennych, podwoziach samochodowych, produktach cementowych, obudowach kopalń węgla, podziemnych obiektach kopalnianych i nabrzeżach morskich, produktach drewnianych, konstrukcjach podwodnych, stalowych prętach nabrzeżowych, rurociągach grzewczych, rurociągach wodociągowych, rurociągach gazowych, rurociągach wody chłodzącej, rurociągach naftowych itp.

Farba epoksydowa-1
Farba epoksydowa-3
Farba epoksydowa-6
Farba epoksydowa-5
Farba epoksydowa-2
Farba epoksydowa-4

Notatka

Przed rozpoczęciem budowy należy przeczytać instrukcję:

Przed użyciem farbę i utwardzacz należy wymieszać w odpowiednich proporcjach, aby uzyskać odpowiednią ilość, po użyciu równomiernie wymieszać. Produkt nadaje się do użycia w ciągu 8 godzin;

Utrzymuj proces budowy w stanie suchym i czystym. Surowo zabrania się kontaktu z wodą, kwasem, alkoholem, zasadami itp. Beczka z utwardzaczem musi być szczelnie zamknięta po malowaniu, aby zapobiec żelowaniu.

Podczas budowy i suszenia wilgotność względna nie powinna przekraczać 85%.


  • Poprzedni:
  • Następny: