baner nagłówkowy strony

aktualności

Jak nakładać organiczną silikonową farbę odporną na wysokie temperatury?

Opis produktu

Farba silikonowa organiczna odporna na wysokie temperatury, znana również jako farba wysokotemperaturowa, dzieli się na farby silikonowe organiczne i nieorganiczne. Farba odporna na wysokie temperatury, jak sama nazwa wskazuje, to rodzaj farby odpornej na utlenianie w wysokiej temperaturze i korozję w innych środowiskach.

  • W przemyśle powłokowym panuje zazwyczaj wysoka temperatura wynosząca od 100°C do 800°C.
  • Od farby wymaga się zachowania stabilnych właściwości fizycznych w wyżej wymienionym środowisku: nie łuszczy się, nie tworzy pęcherzy, nie pęka, nie pyli, nie rdzewieje, a także może wykazywać niewielkie zmiany koloru.

Zastosowanie produktu

Farba silikonowa organiczna, odporna na wysokie temperatury, jest szeroko stosowana na wewnętrznych i zewnętrznych ścianach wielkich pieców i pieców dmuchowych, kominów, przewodów kominowych, kanałów suszarniczych, rur wydechowych, rurociągów gorących gazów wysokotemperaturowych, pieców grzewczych, wymienników ciepła, a także na innych powierzchniach metalowych i niemetalowych w celu zapewnienia ochrony antykorozyjnej w wysokich temperaturach.

organiczna silikonowa farba odporna na wysokie temperatury

Wskaźniki wydajności

  • Metoda testowania wskaźników projektu
    Wygląd powłoki lakierniczej: matowe wykończenie w kolorze czarnym, gładka powierzchnia. GBT1729
    Lepkość (4 szklanki powłoki): S20-35. GBT1723 Czas schnięcia
    Suszenie na stole w temp. 25°C, h < 0,5, zgodnie z normą GB/T1728
    Średnio twardy w temp. 25°C, h < 24
    Suszenie w temp. 200°C, h < 0,5
    Wytrzymałość na uderzenia w cm50, zgodnie z GB/T1732
    Elastyczność w mm, h < 1, zgodnie z GB/T1731
    Stopień przyczepności h < 2 zgodnie z GB/T1720
    Błyszczący, półpołyskowy lub matowy
    Odporność na ciepło (800°C, 24 godziny): Powłoka pozostaje nienaruszona, dopuszcza się niewielką zmianę koloru zgodnie z normą GB/T1735

Proces budowy

  • (1) Obróbka wstępna: Powierzchnię podłoża należy poddać piaskowaniu do poziomu Sa2,5;
  • (2) Przetrzyj powierzchnię przedmiotu obrabianego rozcieńczalnikiem;
  • (3) Dostosuj lepkość powłoki za pomocą odpowiedniego rozcieńczalnika. Używany rozcieńczalnik jest odpowiedni, a dawka wynosi w przybliżeniu: dla natrysku bezpowietrznego – około 5% (wagowo); dla natrysku powietrznego – około 15–20% (wagowo); dla pędzla – około 10–15% (wagowo);
  • (4) Metoda budowy: natrysk bezpowietrzny, natrysk pneumatyczny lub pędzel. Uwaga: Temperatura podłoża podczas budowy musi być wyższa od temperatury punktu rosy o 3°C, ale nie wyższa niż 60°C;
  • (5) Utwardzanie powłoki: Po nałożeniu powłoka utwardza ​​się naturalnie w temperaturze pokojowej i można ją oddać do użytku lub suszyć w pomieszczeniu w temperaturze 5°C przez 0,5–1,0 godziny, a następnie piec w piekarniku nagrzanym do 180–200°C przez 0,5 godziny, po czym wyjąć i ostudzić przed użyciem.

Inne parametry konstrukcyjne: Gęstość - ok. 1,08 g/cm3;
Grubość suchej warstwy (jedna warstwa) 25um; Grubość mokrej warstwy 56um;
Temperatura zapłonu - 27°C;
Ilość nakładanej powłoki - 120 g/m2;
Czas pomiędzy nakładaniem powłoki: 8–24 godzin w temperaturze 25°C lub niższej, 4–8 godzin w temperaturze 25°C lub wyższej
Okres przechowywania powłoki: 6 miesięcy. Po upływie tego okresu powłoka może być nadal używana, jeśli przejdzie pomyślnie kontrolę i zostanie zakwalifikowana.

情-02

Czas publikacji: 10.09.2025