baner nagłówkowy strony

Produkty

Nierozprężająca się powłoka ognioodporna do konstrukcji stalowych

Krótki opis:

Niepęczniejąca powłoka ognioodporna do konstrukcji stalowych to materiał stosowany do ochrony konstrukcji stalowych przed uszkodzeniami w przypadku pożaru. Posiada doskonałe właściwości, takie jak odporność na wysokie temperatury, dymoszczelność i odporność na utlenianie, które skutecznie opóźniają rozprzestrzenianie się ognia i zapewniają ognioodporność konstrukcji.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis produktu

Nierozprężająca się powłoka ognioodporna do konstrukcji stalowych nadaje się do natryskiwania na powierzchnię konstrukcji stalowych, tworząc warstwę izolacji cieplnej i ognioodpornej, która chroni konstrukcję stalową przed ogniem poprzez zapewnienie izolacji. Gruba powłoka ognioodporna składa się głównie z nieorganicznych materiałów termoizolacyjnych, jest nietoksyczna i bezwonna, a jej cechy to wygoda i szybkość nakładania, silna przyczepność powłoki, wysoka wytrzymałość mechaniczna, długi czas odporności ogniowej, stabilna i niezawodna odporność ogniowa oraz odporność na intensywne oddziaływanie płomieni o wysokiej temperaturze, takich jak węglowodory. Grubość grubej powłoki wynosi 8-50 mm. Powłoka nie pieni się po podgrzaniu, a dzięki niższej przewodności cieplnej wydłuża czas nagrzewania konstrukcji stalowej i odgrywa rolę w ochronie przeciwpożarowej.

u=49

zakres zastosowany

Ognioodporna powłoka nierozprężająca się do konstrukcji stalowych nadaje się nie tylko do ochrony przeciwpożarowej różnorodnych nośnych konstrukcji stalowych w różnych typach budynków, takich jak wieżowce, przemysł naftowy, chemiczny, energetyczny, metalurgiczny i lekki, ale może być również stosowana do niektórych konstrukcji stalowych narażonych na pożar ze względu na substancje chemiczne zawierające węglowodory (takie jak ropa, rozpuszczalniki itp.), takich jak ochrona przeciwpożarowa w inżynierii naftowej, garażach samochodowych, platformach wiertniczych i ramach wsporczych obiektów do magazynowania ropy naftowej itp.

Wskaźniki techniczne

Zawartość pojemnika po wymieszaniu staje się jednolitą, gęstą cieczą, bez żadnych grudek.
Czas schnięcia (powierzchniowo suchy): 16 godzin
Początkowa odporność na pękanie po wyschnięciu: brak pęknięć
Wytrzymałość wiązania: 0,11 MPa
Wytrzymałość na ściskanie: 0,81 MPa
Gęstość sucha: 561 kg/m³

  • Odporność na działanie ciepła: brak rozwarstwienia, łuszczenia się, wybrzuszeń i pęknięć powłoki po 720 godzinach ekspozycji. Spełnia dodatkowe wymagania dotyczące odporności ogniowej.
  • Odporność na wilgotne ciepło: brak rozwarstwienia i łuszczenia się po 504 godzinach ekspozycji. Spełnia dodatkowe wymagania dotyczące odporności ogniowej.
  • Odporność na cykle zamrażania i rozmrażania: brak pęknięć, łuszczenia się i pęcherzy po 15 cyklach. Spełnia dodatkowe wymagania dotyczące odporności ogniowej.
  • Odporność na kwasy: brak rozwarstwienia, łuszczenia się i pękania po 360 godzinach. Spełnia dodatkowe wymagania dotyczące odporności ogniowej.
  • Odporność na działanie alkaliów: brak rozwarstwienia, łuszczenia się i pękania po 360 godzinach. Spełnia dodatkowe wymagania dotyczące odporności ogniowej.
  • Odporność na korozję w mgle solnej: brak pęcherzy, widocznego pogorszenia jakości lub zmiękczenia po 30 cyklach. Spełnia dodatkowe wymagania dotyczące odporności ogniowej.
  • Rzeczywista zmierzona grubość powłoki ognioodpornej wynosi 23 mm, a rozpiętość belki stalowej 5400 mm. Po 180 minutach badania odporności ogniowej, belka stalowa ulega ugięciu o 21 mm, nie tracąc przy tym swojej nośności. Granica odporności ogniowej przekracza 3,0 godziny.
t01

Metoda budowy

(I) Przygotowanie przed rozpoczęciem budowy
1. Przed natryskiem należy usunąć z powierzchni konstrukcji stalowej wszelkie przylegające substancje, zanieczyszczenia i kurz.
2. W przypadku elementów konstrukcji stalowych z rdzą, należy wykonać zabieg usuwania rdzy i nałożyć farbę antykorozyjną (wybierając farbę antykorozyjną o dużej przyczepności). Nie rozpylać, dopóki farba nie wyschnie.
3. Temperatura otoczenia podczas prac budowlanych powinna być wyższa niż 3℃.

(II) Metoda opryskiwania
1. Mieszanie powłoki powinno odbywać się ściśle według wymagań, a składniki powinny być pakowane zgodnie z wymaganiami. Najpierw wlej materiał płynny do miksera na 3-5 minut, następnie dodaj materiał proszkowy i mieszaj do uzyskania odpowiedniej konsystencji.
2. Do prac budowlanych należy używać sprzętu natryskowego, takiego jak agregaty natryskowe, sprężarki powietrza, wiadra z materiałem itp.; narzędzi do aplikacji, takich jak mieszadła do zaprawy, narzędzia do tynkowania, kielnie, wiadra z materiałem itp. Podczas natryskiwania grubość każdej warstwy powłoki powinna wynosić 2-8 mm, a odstęp między pracami powinien wynosić 8 godzin. Przerwy między pracami należy odpowiednio dostosować, gdy temperatura i wilgotność otoczenia są różne. W trakcie nakładania powłoki i przez 24 godziny po zakończeniu prac temperatura otoczenia nie powinna być niższa niż 4°C, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym mrozem; w suchych i gorących warunkach zaleca się zapewnienie niezbędnych warunków konserwacji, aby zapobiec zbyt szybkiej utracie wody przez powłokę. Miejscowe naprawy można wykonywać ręcznie.

Notatki do uwagi

  • 1. Główny materiał zewnętrznej, grubej powłoki ognioodpornej konstrukcji stalowej jest pakowany w worki kompozytowe o niskiej zawartości plastiku, wyłożone plastikowymi workami, natomiast materiały pomocnicze są pakowane w beczki. Temperatura przechowywania i transportu powinna mieścić się w zakresie 3–40°C. Nie wolno przechowywać na zewnątrz ani wystawiać na działanie promieni słonecznych.
  • 2. Natryskiwaną powłokę należy chronić przed deszczem.
  • 3. Efektywny okres przechowywania produktu wynosi 6 miesięcy.

O nas


  • Poprzedni:
  • Następny: