Farba odporna na zużycie z polimocznika, powłoki podłogowe z polimocznika

Krótki opis:

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis produktu

Powłoki polimocznikowe składają się głównie ze składników izocyjanianowych i polieteroamin. Obecne surowce do produkcji polimocznika to głównie MDI, polieteropoliole, polieteropoliaminy, aminowe przedłużacze łańcucha, różnorodne dodatki funkcyjne, pigmenty i wypełniacze oraz rozcieńczalniki aktywne. Powłoki polimocznikowe charakteryzują się szybkim utwardzaniem, szybkością budowy, doskonałą odpornością na korozję i wodoodpornością, szerokim zakresem temperatur i prostotą procesu. Są one szczególnie odpowiednie do stosowania w różnych zakładach przemysłowych i górniczych, na parkingach, boiskach sportowych itp., jako powłoki podłogowe o wymaganiach dotyczących antypoślizgowości, odporności na korozję i odporności na zużycie.

CECHY PRODUKTU

Doskonała odporność na zużycie, odporność na zarysowania, dłuższa żywotność;
Posiada lepszą wytrzymałość niż posadzki epoksydowe, nie łuszczy się i nie pęka:
Współczynnik tarcia powierzchni jest wysoki, dzięki czemu posadzka jest bardziej antypoślizgowa niż posadzka epoksydowa.
Tworzenie jednowarstwowej powłoki, szybkie schnięcie, prosta i szybka konstrukcja:
Ponowna powłoka charakteryzuje się doskonałą przyczepnością i jest łatwa do naprawy.
Kolory można dowolnie dobierać. Jest piękny i jasny. Jest nietoksyczny i przyjazny dla środowiska.

Procedury budowlane

Stoisko sportowe

1. Podstawowe przygotowanie powierzchni: Usunąć kurz, plamy oleju, osady soli, rdzę i środki antyadhezyjne z powierzchni podłoża, najpierw zamiatając, a następnie czyszcząc. Po dokładnym szlifowaniu przeprowadza się odkurzanie.
2. Aplikacja specjalnego podkładu: Nałóż wałkiem specjalny podkład do polimocznika, aby uszczelnić pory kapilarne, zmniejszyć wady powłoki i zwiększyć przyczepność między powłoką polimocznikową a podłożem.
3. Naprawa szpachlówką polimocznikową (w zależności od stopnia zużycia podłoża): Użyj specjalnego materiału naprawczego do polimocznika, aby naprawić i wyrównać podłoże. Po utwardzeniu dokładnie przeszlifuj powierzchnię szlifierką elektryczną, a następnie odkurz odkurzaczem.
4. Nałóż wałkiem specjalny podkład do polimocznika: ponownie zamknij szlifowaną powierzchnię, znacznie zwiększając przyczepność między polimocznikiem a podłożem.
5. Natrysk powłoki hydroizolacyjnej z polimocznika: Po przetestowaniu natrysku, natryskiwać w kolejności od góry do dołu, a następnie od dołu, przesuwając się po niewielkim obszarze w kierunku poprzecznym i wzdłużnym. Grubość powłoki wynosi 1,5-2 mm. Natrysk wykonywany jest jednorazowo. Szczegółowe metody można znaleźć w dokumencie „Polyurea Engineering Coating Specifications”. Polimocznik odgrywa kluczową rolę w hydroizolacji, jest odporny na zużycie i antypoślizgowy.
6. Nałóż natryskowo/wałkiem specjalną warstwę nawierzchniową do polimocznika: Wymieszaj główny składnik i utwardzacz w odpowiednich proporcjach, dokładnie wymieszaj i za pomocą specjalnego wałka równomiernie rozprowadź warstwę nawierzchniową polimocznika na całkowicie utwardzonej powierzchni. Jest ona odporna na promieniowanie ultrafioletowe, zapobiega starzeniu się i zmianie koloru.

Podłoga warsztatowa

1. Przygotowanie podłoża: Zeszlifuj warstwę pływającą na fundamencie, odsłaniając twardą powierzchnię podłoża. Upewnij się, że fundament ma klasę twardości C25 lub wyższą, jest płaski i suchy, wolny od kurzu i nie wymaga ponownego szlifowania. W przypadku występowania plastrów miodu, nierówności, pęknięć itp., użyj materiałów naprawczych, aby naprawić i wypoziomować fundament, zapewniając jego trwałość.
2. Nakładanie podkładu polimocznikowego: Nanieść równomiernie specjalny podkład polimocznikowy na podłoże, aby uszczelnić pory kapilarne na powierzchni, poprawić strukturę podłoża, zredukować uszkodzenia powłoki po natrysku oraz zwiększyć przyczepność między szpachlówką polimocznikową a cementową lub betonową posadzką. Przed przejściem do kolejnego etapu budowy należy odczekać do całkowitego utwardzenia. Jeśli po nałożeniu pojawi się duża biała plama, należy ją nałożyć ponownie, aż cała posadzka nabierze ciemnobrązowego koloru.
3. Nakładanie szpachli polimocznikowej: Nałóż równomiernie na podłoże odpowiednią szpachlę polimocznikową, aby zwiększyć płaskość podłogi, uszczelnić pory kapilarne niewidoczne gołym okiem i uniknąć powstawania dziurek w podłodze spowodowanych kapilarnymi porami podczas natryskiwania polimocznika. Przed przejściem do kolejnego etapu prac należy odczekać do całkowitego utwardzenia.
4. Nakładanie podkładu polimocznikowego: Na utwardzoną szpachlówkę polimocznikową równomiernie nałożyć podkład polimocznikowy, aby skutecznie zwiększyć przyczepność między natryskiwaną warstwą polimocznika a szpachlówką polimocznikową.
5. Natrysk polimocznika: W ciągu 24 godzin od utwardzenia podkładu, należy równomiernie nanieść polimocznik za pomocą profesjonalnego sprzętu natryskowego. Powierzchnia powłoki powinna być gładka, bez zacieków, porów, pęcherzy i spękań; w przypadku miejscowych uszkodzeń lub porów można zastosować ręczną naprawę polimocznikiem.
6. Nakładanie warstwy nawierzchniowej z polimocznika: Po wyschnięciu powierzchni polimocznika nałóż warstwę nawierzchniową z polimocznika, aby zapobiec starzeniu się, odbarwieniu i zwiększyć odporność powłoki polimocznikowej na zużycie, chroniąc w ten sposób powłokę polimocznikową.

Sprzęt górniczy

1. Podłoże metalowe, piaskowanie w celu usunięcia rdzy spełnia normę SA2,5. Powierzchnia jest wolna od zanieczyszczeń, pyłu, plam oleju itp. W zależności od podłoża, przeprowadzane są różne zabiegi.
2. Natrysk podkładu (w celu zwiększenia przyczepności polimocznika do podłoża).
3. Konstrukcja natryskowa z polimocznika (główna warstwa ochronna o działaniu funkcjonalnym. Zalecana grubość wynosi zazwyczaj od 2 mm do 5 mm. Szczegółowe plany konstrukcyjne są dostarczane zgodnie z odpowiednimi produktami).
4. Nakładanie pędzlem/natryskiem warstwy wierzchniej (zapobiega żółknięciu, jest odporne na promieniowanie UV, zwiększa różnorodność wymagań kolorystycznych).