Szczegółowe informacje
Dzięki specjalnemu cementowi, wyselekcjonowanym kruszywom, wypełniaczom i różnorodnym dodatkom, a także mieszaniu z wodą, płynnym lub lekko pomocniczym rozprowadzaniem, możliwe jest płynne wyrównywanie podłoża materiałami. Nadaje się do precyzyjnego wyrównywania posadzek betonowych i wszelkich materiałów brukowych, szeroko stosowany w budownictwie mieszkaniowym i komercyjnym.
Zakres stosowania
◇ Stosowane w zakładach przemysłowych, warsztatach, magazynach, punktach handlowych;
◇ Do hal wystawowych, sal gimnastycznych, szpitali, wszelkiego rodzaju otwartych przestrzeni, biur, a także do domów, willi, przytulnych małych pomieszczeń itp.;
◇ Warstwa wierzchnia może być wyłożona płytkami, wykładzinami z tworzyw sztucznych, wykładzinami tekstylnymi, podłogami PCV, wykładzinami lnianymi i wszelkiego rodzaju podłogami drewnianymi.
Charakterystyka wydajności
◇Prosta konstrukcja, wygoda i szybkość.
◇ Odporne na ścieranie, trwałe, ekonomiczne i przyjazne dla środowiska.
◇ Doskonała mobilność, automatyczne poziomowanie podłoża.
◇ Można po nim chodzić po 3–4 godzinach.
◇ Brak wzrostu wysokości, warstwa gruntu jest cieńsza o 2-5 mm, co pozwala zaoszczędzić materiały i obniżyć koszty.
◇ Dobrze. Dobra przyczepność, płaskość, brak pustego bębna.
◇ Szeroko stosowane do wyrównywania podłóg wewnątrz budynków cywilnych i komercyjnych.
Dawkowanie i dodawanie wody
Zużycie: 1,5 kg/mm grubości na metr kwadratowy. Ilość dodanej wody wynosi 6–6,25 kg na worek, co stanowi 24–25% masy suchej zaprawy.
Przewodnik budowlany
1. Warunki budowy
Miejsce pracy powinno być lekko wentylowane, ale drzwi i okna powinny być zamknięte, aby uniknąć nadmiernej wentylacji podczas i po zakończeniu prac. Temperatura wewnątrz i na zewnątrz powinna być utrzymywana na poziomie +10~+25°C podczas prac i tydzień po ich zakończeniu. Wilgotność względna betonu na podłożu powinna być mniejsza niż 95%, a wilgotność względna powietrza w miejscu pracy mniejsza niż 70%.
2. Poziom podstawowy i obróbka podłoża
Wylewka samopoziomująca nadaje się do powierzchni podłoża betonowego, wytrzymałość powierzchni na wyciąganie betonu gruntowego powinna być większa niż 1,5 MPa.
Przygotowanie podłoża: Usunąć kurz, luźną powierzchnię betonu, tłuszcz, klej cementowy, klej do wykładzin i zanieczyszczenia, które mogą wpłynąć na wytrzymałość wiązania podłoża. Ubytki w fundamencie należy wypełnić, odpływ podłogowy zatkać lub zablokować korkiem, a nierówności wypełnić zaprawą lub wygładzić szlifierką.
3. Malowanie agenta interfejsu
Funkcją środka powierzchniowo czynnego jest poprawa zdolności wiązania masy samopoziomującej i warstwy podstawowej, zapobieganie powstawaniu pęcherzyków powietrza i zapobieganie utwardzaniu się masy samopoziomującej przed wniknięciem wilgoci do warstwy podstawowej.
4. Mieszanie
25 kg masy samopoziomującej plus 6-6,25 kg wody (24-25% masy suchej mieszanki) wymieszać mieszadłem pneumatycznym przez 2-5 minut. Dodanie zbyt dużej ilości wody wpłynie na konsystencję masy samopoziomującej i zmniejszy jej wytrzymałość. Nie należy zwiększać ilości wody!
5. Budowa
Po wymieszaniu masy samopoziomującej, należy ją jednorazowo wylać na podłoże. Zaprawa wyrówna się samoczynnie. Można to zrobić za pomocą zębatej skrobaczki, a następnie usunąć pęcherzyki powietrza wałkiem odpieniającym, aby uzyskać dobrze wyrównującą posadzkę. Prace wyrównujące nie mogą być wykonywane okresowo, dopóki cały grunt nie zostanie wyrównany. W przypadku budowy dużych powierzchni można użyć samopoziomujących maszyn mieszających i pompujących. Szerokość powierzchni roboczej zależy od wydajności pompy i jej grubości. Zazwyczaj szerokość powierzchni roboczej nie powinna przekraczać 10–12 metrów.
