Krótki opis produktu samopoziomującej posadzki cementowej
Jest to idealny wodowiążący, twardy, nieorganiczny kompozytowy materiał podkładowy, którego głównymi materiałami są specjalny cement, drobne kruszywo, spoiwo i różne dodatki. Nadaje się do układania wszelkiego rodzaju gruntów przemysłowych, wysoka wytrzymałość powierzchni, dobra odporność na zużycie, stosowana głównie w nowych lub starych pracach renowacyjnych, a także do dokładnego wyrównywania gruntów przemysłowych, powierzchnia samopoziomująca jest delikatna, szara, z prostymi i naturalny efekt dekoracyjny, powierzchnia może wynikać ze stopnia wilgotności, kontroli budowy i warunków na placu budowy oraz innych czynników, a także może występować różnica w kolorze.
Cechy produktu: samopoziomujące posadzki cementowe
▲ Pracownik budowlany jest prosty, wygodny i szybki, można dodać wodę.
▲ Wysoka wytrzymałość, szeroki zakres zastosowań, wszelkiego rodzaju podłoża o dużym obciążeniu
▲Doskonała płynność, automatyczne poziomowanie podłoża.
▲ Duża odporność na zużycie i wytrzymałość mechaniczna
▲ krótki czas utwardzania, 3-4 godziny do chodzenia po ludziach; 24 godziny mogą być otwarte dla małego ruchu, 7 dni otwarte dla ruchu.
▲ Odporny na zużycie, trwały, ekonomiczny, chroniący środowisko (nietoksyczny, bezwonny i wolny od zanieczyszczeń)
▲ Brak wzrostu wysokości, cienka warstwa podłoża, 4-15 mm, oszczędność materiału, redukcja kosztów.
▲ Dobra przyczepność, poziomowanie, brak pustego bębna.
▲ Szeroko stosowane w dokładnym wyrównywaniu gruntów przemysłowych, cywilnych i komercyjnych (wytrzymałość na rozciąganie korzeni wynosi co najmniej 1,5 MPa).
▲ Niskoalkaliczna, antyalkaliczna warstwa korozyjna.
▲Nieszkodliwy dla organizmu ludzkiego (bez kazeiny), bez promieniowania.
▲ Wyrównanie powierzchni, odporność na zużycie, wysoka wytrzymałość na ściskanie i zginanie.
Zakres stosowania samopoziomujących posadzek cementowych
Stosowany do lekkiej nawierzchni przemysłowej, podłoże może przenosić pieszych, smoki podłogowe, czasami może przewozić wózki widłowe, po wypoziomowaniu podłoża można malować farbami epoksydowymi, akrylowymi i innymi materiałami żywicznymi. Stwardniałą zaprawę można stosować jako warstwę wierzchnią pod zaprawę lekkoprzemysłową lub wykładając na jej powierzchnię masę żywiczną. Takich jak: warsztaty, zakłady przemysłu lekkiego i zużywalnego, magazyny, zakłady spożywcze, chemiczne, metalurgiczne, farmaceutyczne, elektroniczne i hangary lotnicze, parkingi, magazyny, centra cargo i inne ładunki naziemne.
Krótki opis materiału
Kolorowa wylewka samopoziomująca składa się ze specjalnego cementu, drobnego kruszywa i różnego rodzaju dodatków, zmieszanych z wodą w celu uzyskania pewnego rodzaju płynnego, samopoziomującego materiału podkładowego o wysokiej plastyczności, odpowiedniego do dokładnego wyrównywania podłoża betonowego i wszystkich powszechnie stosowanych materiałów chodnikowych w budownictwie ludowym, handlowym, przemysłowym i innych suchych i o dużych wymaganiach nośnych nawierzchni dekoracyjnej.
Kolor materiału: szary, pomarańczowy, żółty, biały itp.
Cechy materiału
Budowa jest prosta, wygodna i szybka, wystarczy dodać wodę.
Odporny na zużycie, trwały, ekonomiczny, przyjazny dla środowiska (nietoksyczny, bez smaku i wolny od zanieczyszczeń)
Doskonała mobilność, automatyczne poziomowanie podłoża.
Singed 4-5 godzin po tym, jak ludzie mogą chodzić; 24 godziny po wykonaniu warstwy wierzchniej.
Należy uważać, aby nie zwiększyć wysokości, warstwa podłoża jest cieńsza o 3-10 mm, co pozwala zaoszczędzić materiały i obniżyć koszty.
Wybierz dobrą przyczepność, płaski, bez pustego bębna.
Borrow jest szeroko stosowany do dokładnego wyrównywania podłóg w pomieszczeniach przemysłowych, mieszkalnych i komercyjnych (wytrzymałość podłoża na ściskanie powinna być większa niż 20Mpa).
Niskoalkaliczna, antyalkaliczna warstwa korozyjna.
Jest nieszkodliwy i nieradioaktywny.
Trampki są kolorowe i potrafią zaspokoić wyobraźnię projektanta.
Zakres zastosowania samopoziomujących posadzek cementowych
Nadaje się do różnych budynków użyteczności publicznej, cywilnych, komercyjnych (takich jak supermarkety, magazyny, biura itp.), suchych i ma wysokie wymagania w zakresie nośności w zakresie dekoracji i poziomowania powierzchni.
Wprowadzenie do konstrukcji samopoziomujących podłóg cementowych
◆ Procedura budowy cementu samopoziomującego:
◆ Samopoziomująca konstrukcja podłogi:
1 czysta powierzchnia podłoża ──>2 pędzle specjalny środek powierzchniowo poziomujący na bazie wody ──>3 ilość wody (stosunek wody i aktualne warunki gruntowe) ──>4 surowce samopoziomujące do beczki ──>5 mieszanie ──>6 wylewanie zaczynu ──>2 m linijka do rozszerzenia kontroli cienkiej warstwy ──>8 opróżnionych wałków odpienianie ──>9 warstwa wyrównująca w celu dokończenia późniejszej budowy warstwy wykończeniowej.
◆ Pakowanie i przechowywanie:
Zapakowany w odporną na wilgoć papierową torbę, można przechowywać przez 6 miesięcy w suchym środowisku.
◆ Ogólną samopoziomującą podłogę można wysuszyć na powietrzu po około trzech dniach, aby zainstalować wszystkie rodzaje podłóg. W tym okresie należy unikać wiatru wiejącego bezpośrednio na powierzchnię, a przez 24 godziny nie można chodzić po ziemi.
◆Istnieje wiele rodzajów samopoziomowania, w tym przemysłowe, domowe i komercyjne, a różnica między nimi polega na wytrzymałości na zginanie i ściskanie oraz wpływie na środowisko, dlatego należy zachować ostrożność przy wyborze materiałów!
Proces budowy samopoziomujących posadzek cementowych
Wymagania dotyczące podłoża
Podstawowa podłoga cementowa musi być czysta, sucha i równa. [span] W szczególności w następujący sposób:
Zaprawa cementowa i grunt pomiędzy nie mogą być pustymi skorupami
Powierzchnia zaprawy cementowej nie może mieć piasku, powierzchnię zaprawy należy utrzymywać w czystości
Powierzchnia cementu musi być płaska, wymagane są dwa metry przy różnicy wysokości mniejszej niż 4 mm.
Podłoże musi być suche, wilgotność zmierzona specjalnym sprzętem nie przekracza 17 stopni.
Wytrzymałość cementu korzeniowego nie powinna być mniejsza niż 10Mpa.
Proces budowy samopoziomujących posadzek cementowych
Wymagania dotyczące podłoża
Podstawowa podłoga cementowa musi być czysta, sucha i równa. [span] W szczególności w następujący sposób:
Zaprawa cementowa i grunt pomiędzy nie mogą być pustymi skorupami
Powierzchnia zaprawy cementowej nie może mieć piasku, powierzchnię zaprawy należy utrzymywać w czystości
Powierzchnia cementu musi być płaska, wymagane są dwa metry przy różnicy wysokości mniejszej niż 4 mm.
Podłoże musi być suche, wilgotność zmierzona specjalnym sprzętem nie przekracza 17 stopni.
Wytrzymałość cementu korzeniowego nie powinna być mniejsza niż 10Mpa.
Przygotowanie budowy
Przed przystąpieniem do budowy cementu samopoziomującego należy przeszlifować podłoże za pomocą szlifierki, aby zetrzeć z podłoża zanieczyszczenia, pył i cząstki piasku. Zrównaj poziom podłogi z bardziej zlokalizowanymi wysokimi wzniesieniami. Po szlifowaniu należy zetrzeć kurz i odkurzyć.
Oczyścić podłoże, na samopoziomującym cemencie należy najpierw zastosować środek do obróbki powierzchni, zgodnie z wymaganiami producenta, rozcieńczyć środek do obróbki, nierozwarstwiającym się wałkiem wełnianym zgodnie z kierunkiem pierwszego poziomego, a następnie pionowego podłoża środek leczniczy równomiernie rozłożony na podłożu. Nakładać równomiernie, nie pozostawiając szczelin. Po pokryciu środkiem do obróbki według różnych producentów o różnej wydajności produktu, odczekaj pewien okres czasu nad konstrukcją cementu samopoziomującego.
Środek do obróbki powierzchni cementu może zwiększyć siłę wiązania między cementem samopoziomującym a podłożem oraz zapobiegać łuszczeniu i pękaniu cementu samopoziomującego.
Zaleca się dwukrotne nałożenie środka do obróbki powierzchni.
Zastosuj samopoziomowanie
Przygotuj odpowiednio duże wiadro, dodaj wodę ściśle według proporcji wody do cementu podanej przez producenta samopoziomującego i wymieszaj masę samopoziomującą za pomocą mieszadła elektrycznego. Aby uzyskać regularną konsystencję, mieszaj przez 2 minuty, zatrzymaj na pół minuty i kontynuuj mieszanie przez kolejną minutę. Nie mogą występować grudki ani suchy proszek. Mieszany cement samopoziomujący powinien być płynny.
Spróbuj użyć wymieszanej masy samopoziomującej w ciągu pół godziny. Wylej cement samopoziomujący na ziemię, użyj tarczy z zębami, aby wycelować w samopoziomowanie, zgodnie z wymaganą docelową grubością dla różnych rozmiarów powierzchni. Po naturalnym wypoziomowaniu, rolkami z zębami toczymy się po niej wzdłuż i poziomo, aby uwolnić znajdujący się w niej gaz i zapobiec tworzeniu się pęcherzy. Szczególną uwagę należy zwrócić na wypoziomowanie cementu samopoziomującego na spoinach.
Zgodnie ze zjawiskiem różnych temperatur, wilgotności i wentylacji cement samopoziomujący potrzebuje 8-24 godzin na wyschnięcie, a kolejnego etapu budowy nie można przeprowadzić przed wyschnięciem.
Szlifowanie dokładne
Nieskazitelna konstrukcja samopoziomująca nie jest możliwa bez szlifierki. Po zakończeniu budowy wylewki na powierzchni wylewki mogą nadal znajdować się drobne dziurki powietrzne, cząstki i unoszący się pył, a także może występować różnica wysokości pomiędzy drzwiami a korytarzem, co będzie wymagało szlifierka do dalszej obróbki wykończeniowej. Po przeszlifowaniu za pomocą odkurzacza odessać kurz.
Cementowa samopoziomująca warstwa wierzchnia Opis produktu
Cementowy materiał samopoziomujący wytwarzany jest ze specjalnego cementu, składników superplastyfikujących, sortowanych składników kruszyw i składników modyfikowanych organicznie w odpowiednich proporcjach w fabryce przy użyciu zautomatyzowanej linii produkcyjnej w celu uzupełnienia proporcji materiału oraz wymieszania i uzyskania odpowiedniej ilości wody Mieszanie może mieć formę ruchomą lub lekko pomocniczą, umożliwia płynne wyrównywanie wysokowytrzymałych, szybkowiążących materiałów podłogowych. Stosowany jest do budowy gruntów o rygorystycznych wymaganiach dotyczących płaskości, zapewniając systematyczne rozwiązanie w przypadku nowych konstrukcji i napraw. Może być pompowany mechanicznie lub obsługiwany ręcznie. Używany głównie do terenów przemysłowych, komercyjnych, dekoracji terenów cywilnych.
Zakres zastosowań cementowych samopoziomujących powierzchni
- Zakłady przetwórstwa spożywczego, garaże, parkingi.
- Warsztaty farmaceutyczne, warsztaty sprzętu elektronicznego.
- Warsztat produkcyjny samochodów lub warsztat konserwacyjny.
- Dekoracja podłóg w biurach, mieszkaniach, domach mieszkalnych, domach towarowych, supermarketach, szpitalach itp.
Charakterystyka użytkowa samopoziomującej warstwy wierzchniej cementu
Poziomowanie, można wykonać super płaskie podłoże; odporny na zużycie, bez piasku; wysoka wytrzymałość na ściskanie i zginanie, wytrzymuje obciążenia dynamiczne.
Wczesna wytrzymałość i wysokie parametry wytrzymałościowe - cementowy materiał samopoziomujący oparty jest na cemencie o bardzo wczesnej wytrzymałości, charakteryzujący się szybkim rozwojem wytrzymałości, przyspieszonym postępem budowy i wysoką wytrzymałością w późniejszym etapie.
Wysoka płynność – łatwo jest mieszać na miejscu i może spływać do dowolnej części, która ma zostać wylana, bez użycia siły zewnętrznej lub środków pomocniczych i może być automatycznie wypoziomowana.
Duża szybkość budowy, niski koszt budowy – fabrycznie pakowane materiały, prosta obsługa, na miejscu wystarczy dodać tylko wodę, można zbudować mieszanie, w ciągu jednego dnia można wyhodować duży obszar gruntu, aby zapewnić spójność i jednorodność tworzywo; może być również konstrukcja pompowana.
Stabilność objętościowa - cementowy materiał samopoziomujący ma bardzo niski współczynnik skurczu, może stanowić dużą powierzchnię bez szwu;
Trwałość - niska przepuszczalność zapewnia długotrwałą wydajność eksploatacyjną sprzętu.
Ochrona środowiska - nietoksyczny, bezwonny, nie zanieczyszczający środowiska i nieradioaktywny.
Ekonomiczny - z lepszym stosunkiem ceny do wydajności niż materiały podłogowe z żywicy epoksydowej
Technologia budowy nawierzchni samopoziomujących z cementu
Zaprawa cementowa i grunt nie mogą być pustą skorupą pomiędzy
Powierzchnia zaprawy cementowej Pake nie może zawierać piasku, a powierzchnia zaprawy musi być utrzymywana w czystości.
Powierzchnia cementu musi być płaska, różnica wysokości w promieniu dwóch metrów jest mniejsza niż 4 mm.
Wypalona ziemia musi być sucha, wilgotność zmierzona specjalnym sprzętem nie przekracza 17 stopni.
Uważaj, aby wytrzymałość cementu oddolnego nie była mniejsza niż 10Mpa.
Wprowadzenie cementowej podkładki samopoziomującej
Cementowy materiał samopoziomujący wytwarzany jest ze specjalnego cementu, składników superplastyfikujących, sortowanych składników kruszyw i składników modyfikowanych organicznie w odpowiednich proporcjach w fabryce przy użyciu zautomatyzowanej linii produkcyjnej w celu uzupełnienia proporcji materiału oraz całkowitego wymieszania i uzyskania odpowiedniej ilości Mieszanie wody może być linią ruchomą lub lekko pomocniczą, kramami brukarskimi *** umożliwia płynne wyrównywanie o wysokiej wytrzymałości, szybką koagulację zmielonego materiału. Stosowany jest do budowy gruntów o rygorystycznych wymaganiach dotyczących płaskości i stanowi systematyczne rozwiązanie w przypadku nowych konstrukcji i napraw. Może być pompowany mechanicznie lub obsługiwany ręcznie. Stosowany głównie do wyrównywania podłóg przemysłowych, komercyjnych i cywilnych.
Charakterystyka wydajności cementowej bazy samopoziomującej
Poziomowanie, można wykonać super płaskie podłoże; odporny na zużycie, bez piasku; wysoka wytrzymałość na ściskanie i zginanie, wytrzymuje obciążenia dynamiczne.
Wczesna wytrzymałość i wysokie parametry wytrzymałościowe - cementowy materiał samopoziomujący oparty jest na cemencie o bardzo wczesnej wytrzymałości, charakteryzujący się szybkim rozwojem wytrzymałości, przyspieszonym postępem budowy i wysoką wytrzymałością w późniejszym etapie.
Wysoka płynność – łatwo jest mieszać na miejscu i może spływać do dowolnej części, która ma zostać wylana, bez użycia siły zewnętrznej lub środków pomocniczych i może być automatycznie wypoziomowana.
Duża szybkość budowy, niski koszt budowy – fabrycznie pakowane materiały, prosta obsługa, na miejscu wystarczy dodać tylko wodę, można zbudować mieszanie, w ciągu jednego dnia można wyhodować duży obszar gruntu, aby zapewnić spójność i jednorodność tworzywo; może być również konstrukcja pompowana.
Stabilność objętościowa - cementowy materiał samopoziomujący ma bardzo niski współczynnik skurczu, może stanowić dużą powierzchnię bez szwu;
Trwałość - niska przepuszczalność zapewnia długotrwałą wydajność eksploatacyjną sprzętu.
Ochrona środowiska - nietoksyczny, bezwonny, nie zanieczyszczający środowiska, nieradioaktywny.
Ekonomiczne – charakteryzują się wyższą opłacalnością niż materiały podłogowe z żywicy epoksydowej
Zakres zastosowań cementowych podkładów samopoziomujących
Jako podstawowy materiał wyrównujący do posadzek z żywicy epoksydowej;
Jako podstawowy materiał wyrównujący do PCV, płytek, dywanów i różnych podłóg;
Zakład przetwórstwa spożywczego, garaż, parking
Warsztat produkcji farmaceutycznej, warsztat sprzętu elektronicznego
Warsztat samochodowy lub warsztat serwisowy
Wyrównywanie podłóg w biurach, mieszkaniach, budynkach użyteczności publicznej, domach towarowych, supermarketach, szpitalach i tak dalej.
Wymagania dotyczące samopoziomujących podkładów pod posadzki cementowe:
Zaprawa cementowa podłogowa Zaprawa cementowa powinna spełniać wymagania projektowe dotyczące wytrzymałości, zgodnie ze specyfikacją konstrukcyjną płaskość powinna być mniejsza niż w dodatnim imadle 5 mm, bez bębnienia, szlifowania i zjawiska łuskania. Zawartość wody w całym podłożu nie powinna przekraczać 6%.
Renowacja starych budynków z marmuru, lastryka, płytek podłogowych, powierzchnia jest stosunkowo gładka, po długotrwałym użytkowaniu będzie pewna ilość plam i plam olejowych, przyczepność cementu samopoziomującego ma pewien wpływ na konieczność stosowania mechaniczna obróbka szlifierska. Luźne, zaskorupiałe części należy usunąć i wypełnić zaprawą cementową. W przypadku posadzek marmurowych i lastryko, które nie spełniają wymagań dotyczących płaskości, ze względu na twardą powierzchnię, której nie można polerować mechanicznie, należy je zaszlifować cementem samopoziomującym.
Proces budowy
Zaprawa cementowa i grunt nie mogą być pustą skorupą pomiędzy
Powierzchnia zaprawy cementowej Pake nie może zawierać piasku, a powierzchnia zaprawy musi być utrzymywana w czystości.
Powierzchnia cementu musi być płaska, z różnicą wysokości mniejszą niż 4 mm w promieniu dwóch metrów.
Wypalona ziemia musi być sucha, a zawartość wody zmierzona specjalnym sprzętem badawczym nie przekracza 17 stopni.
Uważaj, aby wytrzymałość cementu oddolnego nie była mniejsza niż 10Mpa.
