Yc-8704a Izolacyjna i antykorozyjna powłoka ceramiczna nano-kompozytowa
Składniki produktu i wygląd
(Jednoskładnikowa powłoka ceramiczna
Biały płyn
Kolory YC-8704: przezroczysty, czerwony, żółty, niebieski, biały itd. Możliwość dostosowania kolorów do wymagań klienta
Podłoże odpowiednie
Stal niewęglowa, stal nierdzewna, żeliwo, stop tytanu, stop aluminium, stop miedzi, szkło, ceramika, kamień sztuczny, gips, beton, włókno ceramiczne, drewno itp.
Temperatura zastosowania
Zakres temperatur pracy długoterminowej: -50℃ do 200℃.
Odporność termiczna powłoki będzie się różnić w zależności od odporności temperaturowej różnych podłoży. Powłoka jest odporna na szok termiczny i termiczny oraz drgania termiczne.
Cechy produktu
1. Nanopowłoka to produkt jednoskładnikowy, przyjazny dla środowiska i nietoksyczny. Jest wygodny w aplikacji i oszczędza farbę. Charakteryzuje się stabilnością działania, dobrą powtarzalnością malowania i jest łatwy w utrzymaniu.
2. Powłoka ma pewne właściwości samosmarujące, stosunkowo niski współczynnik tarcia, staje się gładsza podczas szlifowania i ma dobrą odporność na zużycie.
3. Nanopowłoka charakteryzuje się wyjątkowo silną penetracją. Poprzez penetrację, powlekanie, wypełnianie, uszczelnianie i tworzenie filmu powierzchniowego, zapewnia stabilne i wydajne uszczelnienie trójwymiarowe oraz wodoodporność.
Twardość powłoki może sięgać 6-7H, co oznacza odporność na zużycie, trwałość, odporność na kwasy i zasady, korozję, działanie mgły solnej oraz odporność na starzenie. Powłoka może być stosowana na zewnątrz lub w warunkach wysokiej wilgotności i temperatury.
5. Powłoka dobrze przylega do podłoża, a jej wytrzymałość wiązania wynosi ponad 5 MPa.
6. Powłoka ma pewne właściwości hydrofobowe, nie wchłania wilgoci i zapewnia stabilną izolację.
7. Inne kolory i właściwości można dostosować do wymagań klienta.
Pola zastosowań
1. Rury, lampy, naczynia, grafit.
2. Skuteczna hydroizolacja łazienek, kuchni, zlewów, tuneli itp.
3. Powierzchnie elementów podwodnych (przystosowane do wody morskiej), statki, jachty itp.
4. Materiały budowlane, ozdoby meblowe.
5. Utwardzanie i wzmacnianie właściwości antykorozyjnych bambusa i drewna.
Sposób użycia
1. Przygotowanie przed powlekaniem
Filtracja farby: Zamknąć i wałkować w urządzeniu do utwardzania, aż na dnie wiadra nie będzie osadu, lub zamknąć i równomiernie wymieszać, aby nie było osadu. Następnie przefiltrować przez sito filtracyjne o oczkach 200. Po przefiltrowaniu farba jest gotowa do użycia.
Czyszczenie materiału bazowego: odtłuszczanie i usuwanie rdzy, szorstkowanie i piaskowanie powierzchni, piaskowanie do stopnia Sa2,5 lub wyższego, najlepszy efekt uzyskuje się po piaskowaniu korundem o granulacji 46 mesh (biały korund).
Narzędzia do powlekania: Czyste i suche, nie mogą mieć kontaktu z wodą ani innymi substancjami, w przeciwnym razie może to wpłynąć na skuteczność powłoki, a nawet spowodować jej bezużyteczność.
2. Metoda powlekania
Natryskiwanie: Natryskiwanie w temperaturze pokojowej pozwala na uzyskanie grubych powłok. Po piaskowaniu należy dokładnie oczyścić obrabiany element bezwodnym etanolem i osuszyć sprężonym powietrzem. Następnie można rozpocząć natryskiwanie.
3. Narzędzia do powlekania
Narzędzie do powlekania: Pistolet natryskowy (średnica 1,0). Efekt rozpylenia pistoletu natryskowego o małej średnicy jest lepszy, a efekt natrysku lepszy. Wymagana jest sprężarka powietrza i filtr powietrza.
4. Obróbka powłoki
Utwardza się naturalnie i można go pozostawić na ponad 12 godzin (schnięcie powierzchniowe w ciągu 2 godzin, całkowite wyschnięcie w ciągu 24 godzin, a ceramika w ciągu 7 dni). Można też umieścić go w piekarniku do naturalnego wyschnięcia na 30 minut, a następnie wypiekać w temperaturze 150 stopni przez kolejne 30 minut, aby szybko utwardzić.
Uwaga: 1. W zależności od warunków pracy, nakładanie powłoki i wyżej wymieniony proces obróbki powłoki można wykonać dwukrotnie (powtórzenie wszystkich powyższych procesów liczone jest jako jedno nałożenie) lub więcej niż dwa razy, aby uzyskać najbardziej stabilny efekt odpowiadający rzeczywistym warunkom pracy.
2. Nie wsypuj do niego niewykorzystanej nanopowłoki z oryginalnego opakowania. Przefiltruj ją przez filtr o oczkach 200 i przechowuj oddzielnie. Nadal będzie można jej użyć później.
Przechowywanie produktu
Przechowywać w szczelnym, chroniącym przed światłem pojemniku w temperaturze od 5°C do 30°C. Okres przydatności nanopowłoki wynosi 6 miesięcy. Zaleca się zużyć ją w ciągu jednego miesiąca od otwarcia.
Unikalne dla Youcai
1. Stabilność techniczna
Po przeprowadzeniu rygorystycznych testów proces technologiczny nanokompozytowej ceramiki lotniczej pozostaje stabilny w ekstremalnych warunkach, odporny na wysokie temperatury, szok termiczny i korozję chemiczną.
2. Technologia nanodyspersji
Unikalny proces dyspersji zapewnia równomierne rozmieszczenie nanocząsteczek w powłoce, zapobiegając ich aglomeracji. Efektywna obróbka powierzchni styku wzmacnia wiązania między cząsteczkami, poprawiając wytrzymałość wiązania między powłoką a podłożem, a także ogólną wydajność.
3. Kontrolowalność powłoki
Precyzyjne formuły i techniki kompozytowe umożliwiają regulację parametrów powłoki, takich jak twardość, odporność na zużycie i stabilność termiczna, spełniając wymagania różnych zastosowań.
4. Charakterystyka struktury mikro-nano:
Nanokompozytowe cząstki ceramiczne otaczają mikrometrowe cząsteczki, wypełniają szczeliny, tworzą gęstą powłokę i zwiększają zwartość oraz odporność na korozję. Jednocześnie nanocząstki wnikają w powierzchnię podłoża, tworząc interfazę metal-ceramika, która zwiększa siłę wiązania i ogólną wytrzymałość.
Zasada badań i rozwoju
1. Problem z dopasowaniem współczynnika rozszerzalności cieplnej: Współczynniki rozszerzalności cieplnej materiałów metalowych i ceramicznych często różnią się podczas procesów nagrzewania i chłodzenia. Może to prowadzić do powstawania mikropęknięć w powłoce podczas cyklicznych zmian temperatury, a nawet jej odklejania. Aby rozwiązać ten problem, firma Youcai opracowała nowe materiały powłokowe, których współczynnik rozszerzalności cieplnej jest bliższy współczynnikowi podłoża metalowego, co zmniejsza naprężenia termiczne.
2. Odporność na szok termiczny i wibracje termiczne: Gdy powłoka powierzchniowa metalu gwałtownie zmienia temperaturę między wysoką a niską, musi być w stanie wytrzymać powstałe naprężenia termiczne bez uszkodzeń. Wymaga to od powłoki doskonałej odporności na szok termiczny. Optymalizacja mikrostruktury powłoki, na przykład poprzez zwiększenie liczby interfejsów fazowych i zmniejszenie wielkości ziarna, pozwala na zwiększenie jej odporności na szok termiczny.
3. Siła wiązania: Siła wiązania między powłoką a metalowym podłożem ma kluczowe znaczenie dla długoterminowej stabilności i trwałości powłoki. Aby zwiększyć siłę wiązania, Youcai wprowadza warstwę pośrednią lub przejściową między powłoką a podłożem, aby poprawić zwilżalność i wiązanie chemiczne między nimi.
